Qu’est-ce qu’un logiciel MES (Manufacturing Execution System) ? Définition
Apportant flexibilité et agilité à l’usine, le MES (Manufacturing Exécution System) est un logiciel de gestion et de pilotage de la production. Il est intégré au système d’information de l’entreprise. Le logiciel MES permet d’optimiser le suivi et la performance industrielle et de supporter les démarches d’amélioration continue.
Le logiciel MES Aquiweb collecte des données de production en temps réel depuis les équipements et les opérateurs. Il est un véritable outil d’aide à la décision qui accompagne les hommes de terrain lors des démarrages, des changements d’outil, des contrôles… Avec les instructions au poste de travail, il guide pas à pas et facilite la communication interne.
Comment fonctionne un logiciel MES ? Complémentarité avec l’ERP
1. Le logiciel MES récupère depuis l’ERP les OFs et/ou références à produire dans l’atelier avec leur cadence théorique (ou temps de cycle théorique).
2. Dans l’atelier, l’opérateur déclare l’OF ou la référence qui est lancé sur une machine. Ce qui permet de donner l’objectif de cadence ou de temps de cycle, de fournir les instructions contextuelles, de collecter les données nécessaires à la qualité, la maintenance, la traçabilité.
3. Le logiciel MES collecte
- en automatique, les données sur les machines (temps production/arrêt, quantités produites, quantités rebutées, consommation d’énergie)
- en manuel, les données saisies par les opérateurs (qualification arrêt, contrôle qualité, quantité, lot, composants, rebuts…)
4. Le logiciel MES analyse et corrèle les données en temps réel
5. Le logiciel MES stocke les données dans sa base et les restitue en temps réel sous forme de tableaux de bord graphiques, notifications, alertes…
6. Le logiciel MES exporte les données de production vers l’ERP
Les différentes fonctionnalités d’une solution MES
Défini par des organisations ou référentiels internationaux (MESA International, norme ISA), le MES dispose de 11 fonctions fondamentales :
Les 11 fonctions principales du MES
Collecte et acquisition des données
Ordonnancement
Gestion du personnel
Gestion des ressources
Cheminement des produits et des lots
Traçabilité des produits et généalogie
Gestion de la qualité
Gestion du procédé
Analyse des performances
Gestion des documents
Gestion de la maintenance
Les principaux apports du logiciel MES Aquiweb en production industrielle
La donnée est la pierre angulaire du MES, il la collecte et la rend disponible au bon moment à la bonne personne et au bon endroit.
Le MES assure également la transparence et l’objectivité des données, ce qui permet de garantir une meilleure fiabilité des décisions et une diminution des temps de réaction.
Côté organisation, avec la mise à disposition de données fiables, le MES assure une meilleure planification et optimisation des processus industriels. Il pérennise aussi les démarches d’amélioration continue ce qui conduit à une optimisation et augmentation significative de la productivité (entre 5 et 10% de TRS).
Au-delà des gains factuels, le logiciel MES permet à l’entreprise industrielle de lancer sa transformation digitale par un axe stratégique, celui de l’atelier.
MES & lean digitalisé
Le logiciel MES ne doit pas être un outil informatique de plus ou un simple outil de gestion de l’atelier. Il doit être l’allié de hommes et femmes de terrain, leur support pour viser l’excellence opérationnelle.
Ainsi, il supporte l’ensemble des démarches d’amélioration continue (5S, PDCA, SMED, Management visuel, traçabilité des produits, suivi des modes opératoires, maintenance préventive…) pour un lean digitalisé, mais il va au-delà, il pérennise ces démarches par une « production sous contrôle ».
Interface MES & digitalisation en industrie
Cœur de l’Industrie 4.0, le logiciel MES prend part à la digitalisation des unités de production industrielle en leur apportant une plus grande agilité.
Par une mise en place pas à pas, le logiciel MES vise à atteindre progressivement une réduction considérable de papier et tendre ainsi vers le « zéro papier » : suppression de toutes les fiches et relevés mais aussi mise à disposition en temps réel des documents, des instructions de travail au pied de la machine. Ainsi, l’OF, le dossier de fabrication voire le dossier de lot sont complètement dématérialisés grâce à cette digitalisation des opérations.
MES & TRS
La productivité d’un atelier de production ou d’une ligne de conditionnement se mesure en utilisant des indicateurs normés (TRS, TRG, TRE).
Ces indicateurs de performance (KPI) permettent de visualiser de manière synthétique toutes les données de production collectées auprès des opérateurs et/ou directement sur les machines, pour évaluer la performance en temps réel.
Le logiciel MES permet de mesurer et suivre de façon simple et fiable ces indicateurs grâce aux technologies qu’il utilise pour collecter les données auprès des équipements et des opérateurs.
MES & attractivité du métier
Le logiciel MES devient rapidement l’allié des opérateurs. Il les libère d’une paperasserie toujours plus pesante.
Il revalorise leur poste par l’utilisation de nouvelles technologies. Sa facilité d’utilisation permet une intégration rapide de nouveaux collaborateurs dans l’atelier.