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IoT est un système d’interconnexion des objets physiques avec le réseau Internet. Dans l’industrie, on parle particulièrement d’IIoT (Internet des objets industriels) qui se réfèrent aux objets connectés dans un environnement de production. IIoT a pour objectif de rassembler une masse de données sur un réseau Internet (ou local) à partir des objets physiques d’une usine : les équipements, les outils, les capteurs, les instruments de mesure…

Planifier finement les activités de production est une obligation pour garantir une production juste à temps et un taux de service élevé. Comment le logiciel MES répond aux problématiques d’ordonnancement avec un planning de production agile ? Quels sont les principes de la planification sous contraintes ?

La croissance, l’innovation et l’excellence opérationnelle sont trois objectifs qui sont encore aujourd’hui au cœur des préoccupations des industriels. La 4ième révolution industrielle est lancée : transformation digitale et agilité sont des enjeux principaux dans le développement de l’industrie. Comment préparer sa transformation digitale dans un environnement ultra compétitif et interconnecté ?

L’Animation à Intervalle Court vise à réagir rapidement à tous aléas impactant le bon fonctionnement, la bonne efficience d’un processus ou d’une organisation. En production, il peut correspondre au TOP 5 matinal. Comment le logiciel MES supporte-il l’AIC en atelier ?

En tant qu’industriel, vous savez où sont vos gains d’argent : dans l’atelier. Et comme la plupart des industriels, vous savez aussi que l’atelier est la prochaine étape dans la quête du lean.
Pourquoi digitaliser vos données de production ?

S’engager dans l’industrie du futur est un défi d’avenir pour les entreprises actuelles. Les industriels se tournent de plus en plus vers des organisations connectées, optimisées, et créatives afin d’augmenter leur flexibilité et leur compétitivité. La transition technologique ouvre la voie à une nouvelle révolution industrielle avec comme chef de fil le logiciel MES, dans la digitalisation des opérations de production et au cœur du dispositif industriel.

Recherche de la qualité totale, obligation de réduire les coûts, automatisation des process de fabrication, … Pour répondre aux enjeux actuels des industriels, le service maintenance occupe une place centrale dans l’usine de production. Le logiciel MES digitalise et supporte une grande partie des actions de maintenance pour gagner en productivité et augmenter la performance de l’entreprise.

Nouvelle organisation des moyens de production, l’usine du Futur répond aux enjeux de demain : plus compétitive, plus flexible, plus digitale, plus optimale dans la gestion des ressources (moyens, matières, énergies, humaines…), plus respectueuse de l’environnement, des normes et de la satisfaction client, … Elle positionne l’homme comme son moteur pour son développement durable.

Avec le logiciel MES, la sécurisation des process de production est largement facilitée pour les industriels. Il permet d’acquérir et de diffuser des données de production en temps réel de manière fiable et destinées au bon interlocuteur, pour guider, contrôler et optimiser. En quoi la sécurisation des process garantit-elle un fonctionnement optimal de la production dans un atelier ?