Blog

En tant qu’industriel, vous savez où sont vos gains d’argent : dans l’atelier. Et comme la plupart des industriels, vous savez aussi que l’atelier est la prochaine étape dans la quête du lean.
Pourquoi digitaliser vos données de production ?

S’engager dans l’industrie du futur est un défi d’avenir pour les entreprises actuelles. Les industriels se tournent de plus en plus vers des organisations connectées, optimisées, et créatives afin d’augmenter leur flexibilité et leur compétitivité. La transition technologique ouvre la voie à une nouvelle révolution industrielle avec comme chef de fil le logiciel MES, dans la digitalisation des opérations de production et au cœur du dispositif industriel.

Recherche de la qualité totale, obligation de réduire les coûts, automatisation des process de fabrication, … Pour répondre aux enjeux actuels des industriels, le service maintenance occupe une place centrale dans l’usine de production. Le logiciel MES digitalise et supporte une grande partie des actions de maintenance pour gagner en productivité et augmenter la performance de l’entreprise.

Nouvelle organisation des moyens de production, l’usine du Futur répond aux enjeux de demain : plus compétitive, plus flexible, plus digitale, plus optimale dans la gestion des ressources (moyens, matières, énergies, humaines…), plus respectueuse de l’environnement, des normes et de la satisfaction client, … Elle positionne l’homme comme son moteur pour son développement durable.

Avec le logiciel MES, la sécurisation des process de production est largement facilitée pour les industriels. Il permet d’acquérir et de diffuser des données de production en temps réel de manière fiable et destinées au bon interlocuteur, pour guider, contrôler et optimiser. En quoi la sécurisation des process garantit-elle un fonctionnement optimal de la production dans un atelier ?

Tous ceux qui ont mis en place des chantiers d’amélioration continue ont malheureusement constaté l’effet yo-yo : des problèmes sont constatés, des actions sont mises en place, des résultats positifs sont notés, … puis le naturel reprend le dessus et la performance retombe. Il faut alors remettre en place de nouvelles actions, pour constater de nouveaux résultats, … Comment pérenniser ses démarches d’amélioration continue ?

Partenaire d’Astrée Software, Fabienne Anselin est consultante en performance énergétique (Société CAP 50). Au cours des Assises du MES 2017 à Paris, elle est intervenue lors de la table ronde d’ouverture sur le thème « le MES optimise durablement les ressources ». Voici le résumé de son intervention.

Nouvelle organisation des moyens de production, l’usine du futur a pour but de mettre en place des usines intelligentes offrant une plus grande souplesse dans la production et une « gestion » plus efficace de toutes les ressources (moyens, matières, énergies, humaines).