Digitalisation

Les transformations de l’industrie automobile vont impacter l’ensemble de la chaîne de valeur.
Quels besoins précis ont les équipementiers automobiles pour optimiser la gestion de leur production ?

L’heure est à la transformation des usines vers l’usine 4.0 ! Pour regagner en compétitivité et répondre aux enjeux de l’usine du futur, les entreprises industrielles doivent cultiver leur « agilité ».

« Deux tiers des entreprises mondiales n’ont pas lancé leur transformation digitale », c’est le constat qu’a publié PwC en 2018 dans son étude « Global Industry 4.0. How to be a Digital Champion ». Malgré la tendance de digitalisation qui s’accélère avec le développement de l’industrie du futur, les industriels se posent encore beaucoup de questions… et notamment comment digitaliser son atelier de production ?

Opérateurs, matières, caractéristiques produits, respect du cahier des charges client, délais… Nombreuses sont les contraintes qui s’exercent sur votre atelier, qui épuisent opérateurs et managers et qui coutent énormément d’argent.

« Le Gemba, c’est la recherche ininterrompue d’opportunités pour améliorer le processus de production ». Dans cette citation, Donald Berwick résume parfaitement bien la philosophie du Lean : instaurer des démarches spécifiques pour obtenir des résultats constants dans le temps. Le Gemba Walk est l’une de ces démarches.

La traçabilité dans l’industrie est une nécessité réglementaire ou une exigence client qu’il faut appréhender efficacement pour optimiser le fonctionnement et la performance de l’entreprise. Comment garantir facilement une traçabilité des produits dans l’atelier ?

Les chefs d’entreprise industrielle sont souvent en déplacement pour développer leur activité et leur business, mais ils doivent garder un œil sur ce qu’il se passe sur le site de production pour en garder la maîtrise. Quel patron industriel n’aurait pas rêvé de suivre l’activité de son usine depuis son smartphone et de pouvoir communiquer avec ses collaborateurs en temps réel ?

Spécifique à l’industrie aéronautique, spatiale et de défense, l’EN-9100 se base sur l’ISO 9001 à laquelle elle ajoute des exigences spécifiques à ces secteurs. L’obtention de la certification nécessite la conception et la mise en œuvre d’un système de management de la qualité (SMQ) et la certification de celui-ci. Comment le logiciel MES Aquiweb aide à une mise en œuvre fiable et lean des exigences EN-9100 ?

IoT est un système d’interconnexion des objets physiques avec le réseau Internet. Dans l’industrie, on parle particulièrement d’IIoT (Internet des objets industriels) qui se réfèrent aux objets connectés dans un environnement de production. IIoT a pour objectif de rassembler une masse de données sur un réseau Internet (ou local) à partir des objets physiques d’une usine : les équipements, les outils, les capteurs, les instruments de mesure…